螺絲加硬工藝流程

螺釘熱處理，我們也叫螺絲加硬。螺絲有鐵和不銹鋼螺絲之分，鐵的一般必要硬度硬一點，是需要加硬。但不銹鋼螺絲很少需要加硬，因為它自己的硬度可以了，夠硬了。下面請看鐵的螺絲熱處理主意。

一、熱處理方式，根據對象及目的不同可選用差异熱處理方式。 調質鋼：淬火后高溫回火 彈簧鋼：淬火后中溫回火 滲碳鋼：滲碳后淬火低溫回火 低碳和中碳鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其規律是強度下降，塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量分别，回火溫度對其影響水平分歧。因此為了獲得良好的綜合性機械性能，可分別选拔以下途徑：

選取低碳鋼，淬火后進行低溫250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的外观耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進行表面滲碳，一般稱為滲碳結構鋼。

采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進行高溫回火，使其能在高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調質鋼。若是希望獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調質可选择低溫回火，則得到所謂“超高強度鋼”。 含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種以及极少高碳鋼，倘若用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則选择淬火后中溫回火。

二、作業流程

（1） 調質鋼

1、 預熱處理：正火→退火→高溫回火 正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調整好硬度，便于機械加工，正火后，剛才具有等軸狀細晶粒。

2、 淬火：將缸體加熱到850℃傍边進行淬火，淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油以至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼，可塑性低，內應力大

3、 回火： = 1 \* GB3

①為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度，鋼材在400-500℃傍边進行高溫回火，對回火脆性敏感性較大的鋼，回火后迅速冷，按捺回火脆性的發生。

= 2 \* GB3

②若要求零件具有高的強度，在200℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。

（2） 彈簧鋼：

1、 淬火：于830-870℃進行油淬火。

2、 回火：與420-520℃傍边進行回火，獲得回火屈氏體組織。

（3） 滲碳鋼：

1、 滲碳：化學熱處理的一種，指在溫度下，在含有某種化學元素的活性介質中，向鋼件外观深入C元素。分預熱 滲碳 擴散過程

2、 淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般选取直接淬火或一次淬火。

3、 回火：低溫回火以消除內應力，并提高滲碳層的強度及韌性。