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-關于緊固件磨削防范的常規問題

發布日期:2022-01-26 16:00:09 點擊: 251

緊固件的韌性大,熱強度高,砂輪磨粒的切削刃具有比較大的負前角,磨削過程中的磨屑不便当被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積的磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,在高溫高壓的功用下,磨屑一般容易粘附在砂輪上,填滿了磨粒間的空闲,會使磨粒失切削功用。緊固件的類型差异,從而產生砂輪堵塞的情況也不,如磨削耐濃硝酸緊固件及耐熱緊固件,粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體緊固件輕。緊固件的導熱系數小,磨削時的高溫不易導出,工件外貌易產生燒傷、退火等現象,退火層深度有時可達0.01~0.02 mm。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形,導致磨削表面產生加工硬化,特別是磨削奧氏體緊固件時,因为奧氏體組織不夠穩定,磨后易產生馬氏體組織,使表面强硬嚴重。緊固件的線膨脹系數大,在磨削熱的功效下易產生變形,其尺寸難以控制。是薄壁和細長的零件,此現象嚴重。多數類型的緊固件不能被磁化,在平面磨削時,只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件,运用工件側面夾緊工件,產生變形和形成形狀或尺寸誤差,薄板工件突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。

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