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螺絲加硬工藝流程

發布日期:2021-09-02 16:07:37 點擊: 281

螺釘熱處理,我們也叫螺絲加硬。螺絲有鐵和不銹鋼螺絲之分,鐵的一般必要硬度硬一點,是需要加硬。但不銹鋼螺絲很少需要加硬,因為它自己的硬度可以了,夠硬了。下面請看鐵的螺絲熱處理主意。

一、熱處理方式,根據對象及目的不同可選用差异熱處理方式。 調質鋼:淬火后高溫回火 彈簧鋼:淬火后中溫回火 滲碳鋼:滲碳后淬火低溫回火 低碳和中碳鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其規律是強度下降,塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量分别,回火溫度對其影響水平分歧。因此為了獲得良好的綜合性機械性能,可分別选拔以下途徑:

選取低碳鋼,淬火后進行低溫250℃以下回火,以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的外观耐磨性,只有提高各面層的含碳量,即進行表面滲碳,一般稱為滲碳結構鋼。

采取含碳較高的中碳鋼,淬火后進行高溫回火,使其能在高塑性情況下,保持足夠的強度,一般稱這類鋼為調質鋼。若是希望獲得高強度,而寧肯降低塑性及韌性,對含碳量較低的含金調質可选择低溫回火,則得到所謂“超高強度鋼”。 含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種以及极少高碳鋼,倘若用于制造彈簧,為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限,則选择淬火后中溫回火。

二、作業流程

(1) 調質鋼

1、 預熱處理:正火→退火→高溫回火 正火目的是細化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調整好硬度,便于機械加工,正火后,剛才具有等軸狀細晶粒。

2、 淬火:將缸體加熱到850℃傍边進行淬火,淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油以至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼,可塑性低,內應力大

3、 回火: = 1 \* GB3

①為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度,鋼材在400-500℃傍边進行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后迅速冷,按捺回火脆性的發生。

= 2 \* GB3

②若要求零件具有高的強度,在200℃左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。

(2) 彈簧鋼:

1、 淬火:于830-870℃進行油淬火。

2、 回火:與420-520℃傍边進行回火,獲得回火屈氏體組織。

(3) 滲碳鋼:

1、 滲碳:化學熱處理的一種,指在溫度下,在含有某種化學元素的活性介質中,向鋼件外观深入C元素。分預熱 滲碳 擴散過程

2、 淬火:碳素和低合金滲碳鋼,一般选取直接淬火或一次淬火。

3、 回火:低溫回火以消除內應力,并提高滲碳層的強度及韌性。

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