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緊固件業如何選擇原材料?

發布日期:2021-09-01 17:39:44 點擊: 251

緊固件是機械基礎件,需求量很大,螺栓、螺釘、鉚釘等為了保證安详或者一般不用考慮溫度的影響惡劣的環境或别的工況。


常用的材料有碳素鋼、低合金鋼和有色金屬。但在場合,緊固件原料须要滿足嚴重腐蝕或高強度的條件,有許多不銹鋼和超高強度不銹鋼應運而生。

本文介紹用于緊固件生產的優良不銹鋼。大多數不銹鋼资料能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產,有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。 選材原則 不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。

1、對緊固件质料在機械职能方面,特別是強度方面的要求;

2、工況條件對资料的抗腐蝕性能方面的要求;

3、工作溫度對材料的耐熱性能「高溫強度、抗氧化职能」方面的要求;

4、生產工藝方面對质料加工职能方面的要求;

5、此外方面,譬喻重量、價格、采購諸身分都要考慮。

通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后,末尾確定選用緊固件的牌號、品種、規格、原料標準。

奧氏體型不銹鋼

常用的牌號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性,還是其機械职能都類似。選用的出發點是緊固件的生產工藝想法,而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數量。

302型用于采取機械加工的螺釘和自攻螺栓。

303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中增加有少数的硫,用于采用棒料加工螺母。

304型適用于选择熱鐓工藝加工緊固件時,比如長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們不妨超出了冷鐓工藝的范圍。

305型適用于采取冷鐓工藝加工緊固件時,例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型,它們的含Cr量比含Ni量18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的緊固件。

316和317型,它們含有合金元素Mo,所以它們的高溫強度比耐蝕职能18-8型不銹鋼高。

321型和347型,321型含有穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了原料的抗晶間腐蝕职能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的緊固件。

鐵素體型不銹鋼

430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能比耐熱性能410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼緊固件。

馬氏體不銹鋼

410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工职能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件。

416型含硫量高,是易切削不銹鋼。

420型,含硫量?R0.15%,機械性能提高,不妨熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的緊固件。

沉淀硬化不銹鋼

17-4PH,PH15-7Mo,它們可能得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,于是被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼緊固件。

A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時具有良好的機械职能。

用做高強度、耐熱、耐腐蝕緊固件,可利用到650~700℃。

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