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螺栓的生產工藝 螺栓生產流程

發布日期:2021-07-20 09:50:35 點擊: 289

螺栓是工程和建筑最基本的組成部门之一,但它們的生產已成為一個先進的,高科技的過程,具有多個步驟。了解原鋼奈何轉變為高度精確和精確的金屬工具。

螺栓不妨有各種尺寸和形狀,但基本的生產過程保持不變。冷鍛鋼絲制成正確的形狀,然后進行熱處理以提高強度和外观處理,以提高耐用性,然后再裝運。但是,對于更先進的螺栓設計,生產過程可能通過許多額外步驟進行擴展。

冷鐓STARTS 與大型鋼線材,其是開卷并切割成長度。根據ISO 898-1的要求,鋼的等級在整個行業中是標準化的。运用非常工具,然后將線材冷鍛成正確的形狀。這基本上是模塑鋼的场所,而在室溫下,通過在高壓下迫使它通過一系列模具。工具自己可以特殊復雜,包含多達200個差异的零件,公役為百分之一毫米。一旦完满,冷鍛可確保螺栓,大批量生產,并具有高均勻性。

對于更復雜的螺栓設計,通過冷鍛不能造成輪廓,可以需要一些額外的車削或鉆孔。車削涉及高速旋轉螺栓,同時切割鋼以獲得所需的形狀和設計。鉆孔可用于在螺栓上鉆孔。若是须要,在該過程的這個階段,少少螺栓能够附有墊圈。

熱處理是所有螺栓,其涉及透露螺栓極端溫度,以便將鋼坚硬的標準工藝。螺紋在熱處理之前應用,通過軋制或切割,當鋼軟時。軋制的工作方式與冷鍛相似,并且需要將螺栓穿過模具來成型并鋼模制成螺紋。切割包含通過切割和去除鋼來酿成螺紋。

由于熱處理會改變鋼的性質以使其硬,于是預先應用螺紋方便且更具本钱利润。但是,熱處理后的螺紋加工意味著的疲勞职能。   “熱處理會導致熱痕和螺栓的損壞,”是以,少少客戶要求在熱處理后進行螺紋加工,是對于發動機、氣缸蓋螺栓等應用。這是一個昂貴的過程,因為你必要造成坚硬鋼,但螺紋會更好的保持它們的形狀。

對于長度超過螺栓直徑十倍的長螺栓,熱處理可以使鋼材恢復到原始鋼絲的圓形形狀。因此,通常需要應用矯直過程。 螺栓的生產工藝 螺栓生產流程

表面處理的選擇取決于螺栓的應用和客戶的要求。通常,的主要問題是耐腐蝕性,因此通過電解處理施加的鍍鋅涂層是常見的解決方案。這是一種將螺栓浸沒在含鋅液體中的過程,并施加電流使得鋅在螺栓上形成涂層。然而,電解處理確實會增加氫脆的風險。另一種選擇是鋅片,它提供更高的耐腐蝕性,雖然價格更高。

當腐蝕阻力 不是問題時 - 比如在發動機內部或显露于油的應用中 - 运用磷酸鹽是一種更具本钱收益的選擇。應用了外貌處理,可以準備好標準螺栓。但是,更先進的設計能够须要极少額外的裝配,例如支架。其他螺栓必要某種步地的修補,無論是鎖定貼片是液體貼片。鎖定貼片由螺紋上的厚尼龍層組成,有助于提高抓地力。液體貼片有助于改善螺紋成型扭矩。

一旦這些步驟 完成,螺栓完成了。現在剩下的即是某種步地的質量控制,以確保在螺栓能够包裝和運輸之前的一致性和一致性。

螺栓生產流程   生產過程

1. WIRE   展開,拉直并切割成必定長度。

2.冷鍛   在室溫下將鋼成型為正確的形狀。

3.螺栓頭   通過在高壓下迫使鋼進入各種模具而酿成。

4.螺紋   螺紋通過軋制或切割造成。

5.熱處理螺栓泄漏在極熱環境下使鋼坚硬。

6.外观處理   取決于應用。鍍鋅可提高耐腐蝕性。

7.包裝/存放   在進行質量控制以確保均勻性和一致性后,將螺栓包裝好。

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