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業何如選擇原材料?

發布日期:2021-07-20 09:50:31 點擊: 328

是機械基礎件,需求量很大,通常螺栓、螺釘、鉚釘等為了保證安全或者一般不用考慮溫度的影響惡劣的環境或其它危險的工況。


常用的材料有碳素鋼、低合金鋼和有色金屬。但在特定場合,材料需要滿足嚴重腐蝕或高強度的條件,有許多不銹鋼和超高強度不銹鋼應運而生。

本文簡單介紹用于生產的優良不銹鋼。大多數不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于生產,有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。 選材原則 不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。

1、對资料在機械性能方面,特別是強度方面的要求;

2、工況條件對原料的抗腐蝕职能方面的要求;

3、工作溫度對材料的耐熱职能「高溫強度、抗氧化性能」方面的要求;

4、生產工藝方面對材料加工职能方面的要求;

5、别的方面,比方重量、價格、采購諸身分要考慮。

通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后,末了確定選用的牌號、品種、規格、质料標準。

奧氏體型不銹鋼

常用的牌號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能相類似。選用的出發點是的生產工藝想法,而办法取決于的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數量。

302型用于采取機械加工的螺釘和自攻螺栓。

303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少数的硫,用于选取棒料加工螺母。

304型適用于采用熱鐓工藝加工時,比如長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們可能胜过了冷鐓工藝的范圍。

305型適用于选择冷鐓工藝加工時,譬喻冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型,它們的含Cr量比含Ni量18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的。

316和317型,它們含有合金元素Mo,所以它們的高溫強度比耐蝕性能18-8型不銹鋼高。

321型和347型,321型含有穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了原料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的。

鐵素體型不銹鋼

430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能比耐熱职能410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱职能高的、強度要求一般的不銹鋼。

馬氏體不銹鋼

410型和416型能够熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕。

416型含硫量高,是易切削不銹鋼。

420型,含硫量?R0.15%,機械职能提高,不妨熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的。

沉淀硬化不銹鋼

17-4PH,PH15-7Mo,它們不妨得到比通常的18-8型不銹鋼高的強度,以是被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼。

A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時具有良好的機械性能。

用做高強度、耐熱、耐腐蝕,可使用到650~700℃。

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